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超聲波流量計(jì)生產(chǎn)公司 0411-87305712

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孔板流量計(jì)的測(cè)量原理及安裝

孔板流量計(jì)用途
NV2118K型標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室孔板、法蘭孔板節(jié)流裝置是差壓式的流量測(cè)量裝置,它與差壓變送器配套使用。在冶金、化工、石油、電力工業(yè)系統(tǒng)連續(xù)測(cè)量介質(zhì)溫度≤400℃的液體、氣體、蒸汽流經(jīng)孔板所產(chǎn)生的壓差,由變送器將該壓差信號(hào)轉(zhuǎn)換成比例的輸出信號(hào),再有二次儀表或計(jì)算機(jī),對(duì)被測(cè)量流量進(jìn)行記錄,指示或調(diào)節(jié)。

二、作用原理和結(jié)構(gòu)

1、 基本原理
在管道內(nèi)部裝上孔板節(jié)流件,由于節(jié)流件的孔徑小于管道內(nèi)徑,當(dāng)流體流經(jīng)節(jié)流件時(shí),流束截面突然收縮,流速加快。節(jié)流件后端流體的靜壓力降低,于是在節(jié)流件前后產(chǎn)生靜壓力差,該靜壓力差與流體過(guò)的流體流量之間有確定的數(shù)值關(guān)系、符合  。用差壓變送器(或差壓計(jì))測(cè)量節(jié)流件前后的差壓,實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的測(cè)量。

2、節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)

標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室孔板節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)示圖(Pg≤25)
1、法蘭2、導(dǎo)管;3、前環(huán)室;4、節(jié)流件;5、后環(huán)室;6、墊;7、螺栓;8、螺母

標(biāo)準(zhǔn)法蘭孔板節(jié)流裝置(Pg≥64)
1、取壓法蘭 2、孔板  3、導(dǎo)壓管  4、密封墊   5螺母    6螺栓

三、安 裝 要 求
節(jié)流裝置的安裝和適用于下列管段和管件有關(guān):節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件、第二阻力件,節(jié)流件下右側(cè)第一阻力件,從節(jié)流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之間的管段以及差壓訊號(hào)管路等
 
1、管道條件:
(1) 節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。
(2) 安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
(3) 為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形,所以
1) 直管段必須是圓的,而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴(yán)格,并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法:
(A) 節(jié)流件前OD,D/2,D,2D4個(gè)垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值,取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0。3%
(B) 在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值,任意單測(cè)值與D比較,其最大偏差不得超過(guò)±2%
2) 節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段,這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān),見(jiàn)表1(β=d/D, d為孔板開(kāi)孔直徑,D為管道內(nèi)徑)。
(4) 節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不論實(shí)際β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2
(5) 節(jié)流件上游側(cè)為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí),則敞開(kāi)空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí),則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的最小直管段長(zhǎng)1外,從敞開(kāi)空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D(15D)。

節(jié)流件上下游側(cè)的最小直管段長(zhǎng)度表1
節(jié)流件上游側(cè)局部陰力件形式和最小直管段長(zhǎng)度L 
                                                                        1 2 3 4 5 6 7 8 9
≥0.2 10(6) 14(7) 34(17) 5 16(8) 12(6) 18(9) 4(2)
0.25 10(6) 14(7) 34(17) 5 16(8) 12(6) 18(9) 4(2)
0.30 10(6) 16(8) 34(17) 5 16(8) 12(6) 18(9) 5(2.5)
0.35 12(6) 16(8) 36(18) 5 16(8) 12(6) 18(9) 5(2.5)
0.40 14(7) 18(9) 36(18) 5 16(8) 12(6) 20(10) 6(3)
0.45 14(7) 18(9) 38(19) 5 17(9) 12(6) 20(10) 6(3)
0.50 14(7) 20(10) 40(20) 6(5) 18(9) 12(6) 22(11) 6(3)
0.55 16(8) 22(11) 44(22) 8(5) 20(10) 14(7) 24(12) 6(3)
0.60 18(9) 26(13) 48(24) 9(5) 22(11) 14(7) 26(13) 7(3.5)
0.65 22(11) 32(16) 54(27) 11(6) 25(13) 16(8) 28(14) 7(3.5)
0.70 28(14) 36(18) 62(31) 14(7) 30(15) 20(10) 32(16) 7(3.5)
0.75 36(18) 42(21) 70(35) 22(11) 38(19) 24(12) 36(18) 8(4)
0.80 46(23) 50(25) 80(40) 30(15) 54(27) 30(15) 44(22) 8(4)

注:1、上表只對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置而言,對(duì)特殊節(jié)流裝置可供參考
2、列數(shù)系為管內(nèi)徑D 的倍數(shù)。
3、上表括號(hào)外的數(shù)字為“附加相對(duì)極限誤差為零”的數(shù)值,括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為“附加相對(duì)極限誤差為±0.5%”的數(shù)值。即直管段長(zhǎng)度中有一個(gè)采用括號(hào)內(nèi)的數(shù)值時(shí),流量測(cè)量的極限相對(duì)誤差τQ/Q。應(yīng)再算術(shù)相加0.5%亦即(τQ/Q+0.5)%
4、若實(shí)際直管段長(zhǎng)度大于括號(hào)內(nèi)數(shù)值,而小于括號(hào)外的數(shù)值時(shí),需按“附加極限相對(duì)誤差為0.5%”處理。
(1) 直流件安裝在管道中,其前端面必須與管道軸線垂直,允許的最大不垂直度不得超過(guò)±1°。
(2) 節(jié)流件安裝在管道中后,其開(kāi)孔必須與管道同心,其允許的最大不同心度ε不得超過(guò)下列公式計(jì)算結(jié)果:ε≤0.015D(1/β-1)。
(3) 所有墊片不能用太厚的材料,最好不超過(guò)0.5mm,墊片不能突出管壁內(nèi)否則可能引起很大的測(cè)量誤差。
(4) 凡是調(diào)節(jié)流量用的閥門,應(yīng)裝在節(jié)流件后最小值管段長(zhǎng)度以外
(5) 節(jié)流裝置在工藝管道上的安裝,必須在管道清洗吹掃后進(jìn)行。
(6) 在水平或傾斜管道安裝的節(jié)流裝置的取壓方式。
上述三種取壓口的安裝量式,均可與管道對(duì)稱和管道的同一側(cè)進(jìn)行安裝。

(7) 安裝節(jié)流裝置的管道處于垂直時(shí),冷凝器應(yīng)處于同一水平位置上,這樣可以消除因取壓孔位置高度不同而引起的測(cè)量誤差。
(8) 導(dǎo)壓管應(yīng)按被測(cè)流體的性質(zhì)和參數(shù)使用耐壓,耐腐蝕的材質(zhì)制造,其內(nèi)徑不得小于6㎜長(zhǎng)度最好在16M之內(nèi),視被測(cè)流體性質(zhì)而安,不同長(zhǎng)度下的最小內(nèi)徑見(jiàn)表2

訂貨須知
1、 咨詢書(shū)由用戶填寫(xiě),填寫(xiě)時(shí)要逐項(xiàng)填寫(xiě)準(zhǔn)確,通過(guò)審查后,不能隨意涂改。
2、 填寫(xiě)數(shù)據(jù)必須正確無(wú)誤,單位統(tǒng)一,若數(shù)據(jù)單位與表格單位不一致,請(qǐng)?zhí)顚?xiě)清楚。以便換算
3、 測(cè)量介質(zhì)為水和水蒸汽,密度和粘度可不填寫(xiě),但油類,溶劑的密度和粘度應(yīng)填寫(xiě)
4、 測(cè)量介質(zhì)為氣體時(shí),對(duì)流量,氣體成份、密度、粘度、相對(duì)濕度的狀態(tài)必須填寫(xiě)明確,一般氣體的密度,粘度可不填寫(xiě),但稀有氣體的密度、粘度必須填寫(xiě)。
5、 差壓一項(xiàng)一般應(yīng)由制造廠設(shè)計(jì),不用填寫(xiě)。但如已訂表,可填寫(xiě)作為參考,若不合理再與需方聯(lián)系。


節(jié)流裝置訂貨咨詢書(shū)
                                   合同編號(hào):____________
訂貨單位:____________地址_____________  位號(hào)________
代表人:___________傳真_________電話_________數(shù)量____  套
1、 被測(cè)介質(zhì)_____________ (介質(zhì)成份):_____________(%)
2、 大流量_______Kg/H   Nm2/H  刻度流量
3、 常用流量_____________“Kg/H   Nm2/H”
4、 最小流量_____________“Kg/H   Nm2/H”
5、 平均操作表壓力_____ 當(dāng)?shù)仄骄髿鈮篲______mmHg
6、 平均操作溫度_____________℃
7、 介質(zhì)密度_____________kg/m3
8、 工作狀況介質(zhì)粘度_____________μP
9、 充許壓力損失_____________mmH2O
10、 20℃時(shí)管道實(shí)際內(nèi)徑_____________mm
11、 外徑×壁厚_____________mm
12、 管道材料__________________________
13、 孔板前后現(xiàn)場(chǎng)直管段長(zhǎng)度_____________mm
14、 氣體介質(zhì)相對(duì)溫度:Ø=_____________%
15、 水平或垂直安裝:(1)水平__________(2)垂直向上__________(3)垂直向下__________
16、 配套儀表:差壓變送器
 

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